深圳市尊龙凯时数码科技有限公司

      在广东东莞的锐显数码科技园内，18条高精度SMT生产线、10条DIP生产线及28条测试生产线正如火如荼地作业中。达华智能全资子公司深圳尊龙凯时依托20年产业积累、硬核的研发实力、持续投入及可控的智能制造体和自有工厂，为市场推出涵盖高效会议、触控电视、交互大模型等品类的创新性产品。
     尊龙凯时工厂生产线

      “我们拥有36000平方米的现代化产业园、自主产权的核心技术、先进的行业自动化测试方案和超亿级数量的实际应用验证。”尊龙凯时生产负责人介绍。公司专注于智能电视、显示器、商业显示及相关产品的研发。工厂目前已经实现了生产工序全流程数字化管控，人工干预较往年下降近3成，主板的生产周期较同行业压缩更短，位居行业领先地位。
      目前，尊龙凯时拥有技术专利32个，软件著作227个，外观设计及实用新型137个。为全球200余家品牌或整机商提供技术合作和生产交付，产品遍布全球。
智造“全链屏”，助力光电显示产业集群发展
      随着UPK（Unpacking）机器人自动解包玻璃基板并上传产品“身份信息”，福州新区福米产业园内，一张张玻璃基板的“变身之旅”也自动上演：AOI全方位自动检测、全自动Inline线加压脱泡、每满80片，STOCKER自动将玻璃基板送至库位，并根据MES系统将产品投入后制程……各个生产环节紧密合作，高效运转，直到显示面板(OpenCell)出货。
                                                                         福米科技全自动生产线
   “这是目前国内单条线体最长，自动化程度一流的光电模组厂。”福米科技大尺寸制造厂负责人介绍，福米科技引进全球领先的RTP偏光片自动贴附智造平台、基于5G与机器视觉技术的面板模组本压粒子AOI在线监测智能场景等设备和技术，融合自主创新力量，集成WMS/MCS/ERP等先进管理系统，每 11 秒即可产出一片43寸OpenCell。除必要的设备操作外，无需人员干预，是全行业较少人力配置的模组厂，可实现自动化、智能化、黑灯生产。
                                                                    福米科技智造基地外景
      福米科技主营各尺寸液晶面板、LCD显示模组等光电显示产品的制造与销售。2023年底，福米科技贴片模组项目顺利投产，贯通了上游原膜厂、偏光片和下游的模切、模组、整机等核心项目，助力福米产业园进一步打造从材料到终端的一体化光电产业园区。

     目前，福米科技已实现小、中、大尺寸OpenCell全覆盖。均采用智能化生产。2024年12月，公司以先进技术融合自主创新能力打造的“基于5G、机器视觉技术的面板模组本压粒子AOI在线监测”应用场景入选[敏感词]工信部【人工智能赋能新型工业化典型应用案例】行业应用方向，成为福建省入选的6个项目之一。

赋能“数字云”开启全场景智慧屏显新生态
    依托全球领先的智能显示主板研发制造能力和产业生态优势，达华智能还打造以高度定制化屏显终端为“容器”、搭载海量应用加自由定制智慧云屏系统的达华数字屏。

      针对中大型企业需求，近日，达华智能还推出了AI一体机，深度融合DeepSeek大模型，并搭载检索增强生成（RAG）的企业综合管理平台，依托AI大模型能力，打通企业知识应用的“最后一公里”。

一网推动一屏，一屏促进一网。

      当显示技术悄然成为连接数字世界的毛细血管，达华智能将继续锚定“一网一屏”核心战略，在通信网与数字屏的协同中践行“技术深耕者”使命。我们将以屏幕为触点，将智能终端转化为数据要素的枢纽，助力智慧城市感知体系构建；以通信网为纽带，推动显示技术与工业互联网、智慧政务等场景深度融合；以数字化为引擎，在智能算法、人机交互等底层领域沉淀自主化能力。

    当数字中国的江河奔涌向前，我们愿在这奋进的春天里，以匠心雕琢数字底座，润泽千行百业，让每一次数据流动都能唤醒实体经济的跃动脉搏。